如何控制鈑金機殼的加工質(zhì)量？
鈑金加工的相關產(chǎn)品在人們生活中早已司空見慣，鈑金加工件以其重量相對較輕，強度較高，導電性能較好，成本相對較低的優(yōu)點得以大規(guī)模使用和生產(chǎn)。鈑金件的精密度對其加工方式和流程有嚴格的要求，接下來我們將探究加工中的細節(jié)如何保證產(chǎn)品質(zhì)量。
1、在圖紙完成后，根據(jù)不同的膨脹圖和批次，選擇不同的沖裁方法。
2、焊接包括氬弧焊、點焊、二氧化碳維護焊、手工弧焊等。點焊應首先考慮工件的焊接方向，并考慮定位物的制造，以保證批量生產(chǎn)中點焊定位的準確性。
3、彎曲時，必須根據(jù)拉深比例尺和數(shù)據(jù)厚度來識別彎曲時所用的物和槽，以避免因產(chǎn)品與物的碰撞而引起的變形是選擇上模的關鍵，而下模的選擇則是根據(jù)板的厚度來識別的。
4、在沖壓和鉚接時，應考慮螺柱高度來選擇相同的不同模具，然后調(diào)整壓力機的壓力。
固而美在機加工方面有專業(yè)的技術工人和工程師團隊，對產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)有嚴格的把控，采用過程檢和完檢保障每一件產(chǎn)品的質(zhì)量和精度，歡迎各位客戶致電聯(lián)系。
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